Evaluación de la aplicación de buenas prácticas de manufactura en la Planta Procesadora de Frijoles Agroexport (Frijoles Blanditos) Km 144.5 Carretera al Roblar–Matagalpa, en el segundo semestre del año 2019

El presente estudio se realizó en la empresa Agropecuaria de Exportaciones AGROEXPORT en el segundo semestre del año 2019. El eje fundamental de la investigación lo constituye una evaluación de la aplicación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) dentro de un marco de investigación descriptiva, va...

Descripción completa

Autores Principales: Garcìa, Julissa Paola, Rostrán Jiménez, Augusto César
Formato: Tesis
Idioma: Español
Español
Publicado: 2020
Materias:
Acceso en línea: http://repositorio.unan.edu.ni/14581/
http://repositorio.unan.edu.ni/14581/1/14581.pdf
http://repositorio.unan.edu.ni/14581/2/cc.jpg
Sumario: El presente estudio se realizó en la empresa Agropecuaria de Exportaciones AGROEXPORT en el segundo semestre del año 2019. El eje fundamental de la investigación lo constituye una evaluación de la aplicación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) dentro de un marco de investigación descriptiva, valorando los criterios de inspección establecidos por el Reglamento Técnico Centroamericano (RTCA) “67 01 33 06” lo que permitió conocer las fortalezas y debilidades de la empresa en cuanto al cumplimiento de los procedimientos de inocuidad e higiene considerando los procesos de transformación del fríjol. Mediante la observación directa y la evaluación de la ficha de inspección en BPM a diferentes áreas de interés se verificaron los ambientes internos y externos, también las condiciones en que trabajan los operarios, los principales riesgos a que están expuestos, el uso de equipos de protección, lo que permitió una mejor comprensión e interpretación de la información. Las acciones aplicadas de las BPM, se cumplen en un grado del 75.5%, requiriendo la ejecución de acciones correctivas o de mejoras que permitan la obtención de un puntaje confortable de BPM. Es importante tener en cuenta que el cumplimiento de esta normativa permite la obtención de un producto inocuo y seguro además de atribuirle estándares de calidad; este es uno de los prerrequisitos que se deben cumplir para la obtención de nuevas certificaciones y sistemas de calidad como Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC). Se contribuyó a la empresa con una evaluación que formó parte de una auditoría interna que valoró su aplicación, esto a fin de gestionar la obtención de una certificación de inocuidad FSSC – 22000 (Food Safety System Certification). Palabras Claves: Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), flujos de procesos, evaluación, calidad y fríjoles