Propuestas de mejoras a través de la filosofía Lean Manufacturing para la optimización en el proceso de producción de rollos de púas galvanizadas calibre 17 marca Tigre en la Industria Metal Mecánica S.A ubicada en el km 53 ½ carretera Nandaime - Granada durante el segundo semestre del año 2020
El estudio realizado en la industria IMMSA, ubicada en el departamento de Granada, en el que se expone los resultados de una investigación, la cual consiste en identificar y analizar las variables críticas que influyen durante la producción de púas calibre 17 marca Tigre, a fin de proponer mej...
| Autores Principales: | Blass Larios, Katherine Priscilla, Noguera Saborío, Steven Francisco, Román Selva, Rose Mary |
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| Formato: | Tesis |
| Idioma: | Español Español |
| Publicado: |
2020
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://repositorio.unan.edu.ni/16583/ http://repositorio.unan.edu.ni/16583/1/Bla%202020.pdf http://repositorio.unan.edu.ni/16583/2/cc.jpg |
| Sumario: |
El estudio realizado en la industria IMMSA, ubicada en el departamento de Granada, en el
que se expone los resultados de una investigación, la cual consiste en identificar y analizar las
variables críticas que influyen durante la producción de púas calibre 17 marca Tigre, a fin de
proponer mejoras que optimice el proceso de elaboración de este.
Esto se logra mediante técnicas de Lean Manufacturing como la evaluación 5“S” (Seiri,
Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) y el diagrama de Ishikawa utilizando como categorización las
5M (Materia prima, Maquinaria, Mano de Obra, Método y Medio Ambiente), para analizar a
través del estudio de tiempo y una simulación en el Software Arena de como se ejecuta el proceso
productivo sirviendo de base para la identificación de actividades no productivas y factores de
impacto negativo en la mano de obra.
Por consecuencia para su desarrollo, se adopta en una metodología con enfoque mixto
(cuantitativo y cualitativo), debido a que es una investigación tipo descriptiva, donde el universo
lo constituyen todos los procesos productivos de la empresa, seleccionando a la muestra como el
proceso de elaboración de púas, en un periodo de recolección de la información tipo transversal.
El resultado obtenido en la investigación es que se logra disminuir tiempos de producción,
transporte innecesario al eliminar y combinar actividades improductivas, implementación de
metodología 5“S”, distribución de operaciones y carga de trabajo, mejoramiento del ambiente,
fiabilidad y disposición del operario, métodos de trabajo correcto, implementación de un sistema
semi automatizado de gestión de mantenimiento industrial. |
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