Elaboración del sistema de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) de la microempresa láctea San Antonio

Lácteos San Antonio es una microempresa, que procesa 1500 litros de leche al día de los cuales salen tres productos que son queso fresco, cuajada fresa y crema dulce. El análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) es un sistema preventivo que permite identificar peligros específicos y...

Descripción completa

Autores Principales: Moreno Altamirano, Deyling Guadalupe, Castillo Centeno, Roger Antonio, Pérez Mendoza, Islia Yudith
Formato: Tesis
Idioma: Español
Español
Publicado: 2020
Materias:
Acceso en línea: http://repositorio.unan.edu.ni/13438/
http://repositorio.unan.edu.ni/13438/1/20068.pdf
http://repositorio.unan.edu.ni/13438/2/cc.jpg
Sumario: Lácteos San Antonio es una microempresa, que procesa 1500 litros de leche al día de los cuales salen tres productos que son queso fresco, cuajada fresa y crema dulce. El análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) es un sistema preventivo que permite identificar peligros específicos y medidas para su control, con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos. El objetivo de este trabajo es implementar un plan HACCP, identificando los puntos críticos para así diseñar acciones correctivas para cada uno de los puntos, en la microempresa Lácteos San Antonio, que funciona en el barrio Oscar Gámez de la ciudad de Estelí, Nicaragua. Para la realización de dicho manual se utilizaron distintas técnicas de recolección de datos los cuales fueron: observación directa, entrevistas, aplicación de la metodología de las 5s en la calidad. Los datos obtenidos arrojaron notas importantes; el cumplimiento de las Buenas prácticas de manufactura (BPM) en un 50% hace posible el aseguramiento y obtención de los alimentos inocuos y libres de enfermedades transmitidas por los alimentos (ETA), también se encontraron cuatro puntos críticos significativos a controlar en el proceso de elaboración los cuales se encuentran en la recepción de materia prima, descremado, corte y prensado, estos se analizaron y se elaboraron medidas correctivas para eliminar los posibles agentes de contaminación. por otra parte, el análisis de la metodología de las 5s tiene un 77% de cumplimiento, sin embargo, aunque este porcentaje sea considerablemente alto se recomienda a esta compañía seguir mejorando continuamente, para lograr una producción eficiente y de calidad.