Diseño de un sistema APPCC en la empresa Exportadora Ghortex, S.A., para el proceso de manufactura de arveja (Pisum sativum L.), diagnóstico y servicios, Santo Domingo Xenacoj, Sumpango, Sacatepéquez, Guatemala, C.A.
La presente investigación se realizó en la empresa exportadora Ghortex, S.A.; mediante la fase de diagnóstico se describe la situación actual de la empresa exportadora Ghortex, S.A., donde se realizó un recorrido completo por toda el área de planta empacadora, y a la vez se realizaron varias entrevi...
| Autor Principal: | Vilda García, María Salomé |
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| Formato: | Tesis |
| Idioma: | Español |
| Publicado: |
2014
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| Materias: | |
| Acceso en línea: |
http://www.repositorio.usac.edu.gt/2693/ http://www.repositorio.usac.edu.gt/2693/1/TESIS%20SALOME%20VILDA.pdf |
| Sumario: |
La presente investigación se realizó en la empresa exportadora Ghortex, S.A.; mediante la fase de diagnóstico se describe la situación actual de la empresa exportadora Ghortex, S.A., donde se realizó un recorrido completo por toda el área de planta empacadora, y a la vez se realizaron varias entrevistas con los distintos supervisores por áreas de trabajo y trabajadores en general; donde se establecieron los puntos de riesgos y peligros para el control de la inocuidad del producto. Se identificó que el área de empaque era la que presentaba el mayor riesgo, por lo que se realizó un mecanismo de control del mismo cumpliendo los requerimientos del análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC). En la fase de investigación se diseño un sistema APPCC para la empresa exportadora GHORTEX, S.A., proceso de manufactura de arveja (Pisum sativum L.),
el desarrollo del trabajo se realizó sobre los principales requisitos y estándares del sistema APPCC, detallando cada uno de los siete principios de dicho sistema aplicados al proceso de manufactura de arveja; enfocándose específicamente en el manejo de los puntos críticos de control a lo largo de todo el proceso de manufactura; desde el área de recepción de materia prima, hasta el empaque y distribución del producto.Finalmente, ya establecidos los puntos críticos de control y los mecanismos para su vigilancia y verificación, se procedió a la implementación de un sistema de documentación, lo cual será la evidencia documentada que permitirá en un momento dado establecer el nivel de efectividad de todo el sistema sobre el proceso al cual se estará aplicando. Finalmente en la fase de servicios se desarrollaron las siguientes actividades:Registros bajo la norma APPCC (HACCP por sus siglas en inglés), se implementaron registros bajo la norma APPCC (HACCP), con el fin de llevar un control y verificación del manipuleo del producto, Capacitación de personal respecto a buenas prácticas de manufactura, higiene personal, primeros auxilios, introducción de un sistema APPCC (HACCP), y a la vez se les presentó los siete principios ya establecidos por dicha norma. |
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